模具立体纹是指模具表面上的凹凸纹路，这些纹路可以是直纹、曲纹、网点、图案等多种类型，包括但不限于皮纹、镂空、凹箔、珠光、亮眼等。模具立体纹的制造技术要求涵盖了多个方面，以下是一些主要的技术要求和详细的解释：
一、底图制作
1、材料选择：
优先选择花纹清晰、均匀、平整的塑料样件或人造革作为底图来源。
如选用塑料样件，应确保表面质量，并经过喷漆、填平等处理，使底图黑白分明。
如选用人造革，可省去喷漆步骤，但应注意颜色和材质的选择。
2、制作方法：
塑料样件制作时，需喷黑色自干漆，晾干后填平纹路，再用白粉涂抹并轻轻抹去多余部分，使花纹清晰。
人造革底图制作时，可直接按上述要求加工，选用黑色人造革。
二、照相制版
1、底片选择：
采用CR或SO软片，确保底片质量。
底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于后续制作。
2、拍摄技术：
确保拍摄清晰，花纹准确。
拍摄时注意光源和角度，以获得最佳效果。
三、制丝网版
1、材料要求：
使用200～300目黄色涤纶丝绢和0.02mm厚的蓝色感光膜。
铝质框架应坚固耐用。
2、制作方法：
按制造印刷线路丝网版的方法制造，确保丝网版质量。
四、油墨调配
1、材料选择：
选用优质固体沥青和煤油作为基本材料。
加入No78燥油作为添加剂，提高油墨性能。
2、调配方法：
将沥青和煤油按一定比例混合，加热熬炼至适合丝网印刷的稠度。
加入No78燥油，搅拌均匀，制得抗蚀转印油墨。
五、贴花纸印装饰纹
1、设备要求：
使用WPS400型丝网印刷机，确保印刷质量。
2、印刷技术：
放置适量油墨，用力均匀印刷。
注意油墨的干燥程度，避免过干或过湿。
六、油墨干燥
1、干燥条件：
温度控制在40~45℃，烘至油墨半干状取出。
2、判断方法：
轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手。
七、贴花转印
1、操作要求：
根据模具型腔特点，将贴花纸剪成适当形状。
细心粘贴，确保平整不起皱。
2、注意事项：
贴花纸与模具之间应紧密贴合，避免气泡和空隙。
八、干燥、修整、腐蚀、检验、清理和防锈
1、技术要求：
干燥应均匀，避免局部过干或过湿。
修整应精细，确保花纹清晰。
腐蚀应均匀，避免过度或不足。
检验应严格，确保模具质量。
清理应彻底，去除残留物和污渍。
防锈处理应有效，保护模具免受腐蚀。
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