咬花加工是设计产业中高阶产品经常使用的设计元素，消费者对于材质的要求已经相当熟悉，设计的需求就需要更为精进，才能从众多产品中脱颖而出，赢得消费者的信赖。
一般咬花的方式为：化学咬花、压模咬花、喷砂咬花等方式，除了要求粗细均一外，图案的设计也是设计产业亟欲突破的瓶颈。
核心技术为激光蚀刻，是近年受到高度关注的技术，原因在于数字化所带来的优势，传统的咬花技术大多仅能呈现预设的、单纯的纹路与图腾，例如皮革、磨砂、线型纹理、同心圆纹理等，设计的弹性多元，是激光咬花大受关注的主要原因。
激光咬花与传统咬花技术相比，有相当多的优势，以化学咬花为例，纹路多半以2D造型为主，需要的製作时程从一週到四週不等，且需要使用化学药剂达到蚀刻的目的。
激光咬花不但具备3D数字化纹路的设计，製作的时程也从数週缩短到了数天，更重要的是咬花加工不需要使用化学药剂，对于环境友善，也不会造成工作者的健康负担。
就流程来看，传统的化学咬花流程，从模具开始，需要经过反覆的校正程序，以及化学药水的侵蚀，最终将药水清洗取得咬花用的模具,这个步骤可能要往返数次或数十次不等，才能开发出咬花最后使用的模具。
激光咬花步骤简化至六个步骤：①取得3D数据；②将3D模型数据转换成适用于咬花的格式；③进行激光咬花模拟；④启动激光咬花模具製作程序；⑤得咬花使用的模具；⑥应用于商品上。
激光咬花技术，除了在製作流程上比起传统咬花更俐落，製作的品质也跳脱传统咬花的造型，对于传统的咬花来说，单一纹路是比较理想易于呈现的，混合不同的纹路十分具有挑战性。
咬花加工选择激光咬花则没有这样的限制，除了造型可以跳脱传统2D图案，能够制作出3D立体激光咬花纹路外，更能混合不同的纹路，例如：仿生造型、放射造型、特殊图案与文字皆无限制，制作出以往无法达到的品质。
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